成本管理六种 ***

今天来给大家分享一下关于成本管理六种 *** 的问题，以下是对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

成本管理六种方法

成本控制的六种 *** 是什么？

成本控制的基本程序和 *** 生产过程中的成本控制是根据事先拟定的标准，对产品制造过程中的各种成本形成因素进行严格监督，发现偏差及时采取措施予以纠正，使生产过程中各种资源和费用的消耗限制在标准规定的范围内。成本控制的基本工作程序如下:

1、制定成本标准。成本标准是成本控制的标准。成本标准首先包括成本计划中规定的所有指标。但成本计划中有些指标是综合性的，不能满足具体控制的要求，必须规定一系列具体标准。大致有三种 *** 来确定这些标准:

(1)计划指标分解法。即把大指标分解成小指标。分解时，可以按部门、单位进行分解，也可以按不同的产品和工艺阶段或各种产品的零件进行分解。如果更详细，可以按流程分解。

(2)预算法。就是通过制定预算来制定控制标准。有些企业基本上是根据季度产销计划来制定短期(如月度)费用预算，并以此作为成本控制的标准。采用这种 *** ，要特别注意从实际出发制定预算。

(3)定额法。就是建立定额和费用限额，作为控制标准来控制。在企业中，凡是能建立定额的地方，就应该建立定额，比如材料消耗定额，工时定额等等。定额控制的 *** 有利于成本控制的具体化和规范化。
在采用上述 *** 确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查和科学的测算。同时，要正确处理成本指标与其他技术经济指标(如质量、生产效率)的关系，从企业的总体目标出发，通过综合平衡防止片面性。必要时。我们也应该对各种方案进行更佳选择。

2.监督成本的形成。这是根据控制标准定期检查、评估和监督成本形成的各种项目。不仅要检查指标本身的执行情况，还要检查和监督影响指标的条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。因此，日常成本控制应与生产运营控制相结合。

日常成本控制的主要方面是:

(1)材料成本的日常控制。车间施工员和技术检验员要按照图纸、工艺、工装的要求监督操作，实行首件检验，防止批量报废。车间设备人员应按工艺规范规定的要求监督设备的维护和使用，达不到要求不能开始生产。供应部门的材料员应按规定的品种、规格、材料发放材料，并监督领料、填料、退料制度的执行。生产调度人员要控制生产批次，合理下料，监督周期和数量标准的执行。一般来说，车间材料会计负责车间材料成本的日常控制。经常收集材料，分析比较，跟踪原因，会同有关部门和人员提出改进措施。

(2)工资和费用的日常控制。主要是车间工人在生产现场对工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织调整、奖金和津贴的监督和控制。生产调度员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投入生产，合理调度工人，控制窝工、停工、加班、加班等。车间员工(或定额员工)负责对上述相关指标进行控制和核算，分析偏差并找出原因。

(3)间接费用的日常控制。车间费用和企业管理费的项目很多，情况也不一样。有定额就按定额控制，没有定额就按各种费用预算控制，比如费用手册、企业费用凭证(也叫本票、企业流转凭证)。各部门、车间、班组分别由相关人员进行控制和监督，并提出改进建议。

对上述生产费用的日常控制，不仅要有专人监督管理，还要使费用的执行人实行自控。也应该在责任制中规定。只有这样，才能调动全体员工的积极性，日常成本控制才有群众基础。

3.及时纠正偏差。针对费用差异产生的原因，找出责任人，根据情况分清轻重缓急，提出改进措施并实施。主要差异项的纠正通常采用以下程序:

(1)提出题目。从成本超支的各种原因提出降低成本的话题。这些课题首先应该是那些降成本潜力大的项目，是各方都关心的，可能会实施的。提出项目要求，包括项目的目的、内容、理由、依据和预期经济效益。

(2)讨论和决策。课题选定后，要动员相关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对于重大项目，可能需要提出多种方案，然后对各种方案进行比较分析，选择更佳方案。

(3)确定方案实施的 *** 和步骤以及负责实施的部门和人员。

(4)执行已确定的方案。在实施过程中，也要及时进行监督检查。方案实现后，需要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期目标。成本控制的六种 *** 是什么？

1、制定成本:

成本标准是成本控制的标准。成本标准首先包括成本计划中规定的所有指标。但成本计划中有些指标是综合性的，不能满足具体控制的要求，必须规定一系列具体标准。

2.监督成本:

这是根据控制标准定期检查、评估和监督成本形成的各种项目。不仅要检查指标本身的执行情况，还要检查和监督影响指标的条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。因此，日常成本控制应与生产运营控制相结合。

3、纠正偏差: